本文摘要：(04月12日)煤化工可持续发展必须从“头”转行加到时间:2010-04-12原文公开发表:2010-04-12人气:112010年4月7日-9日，在北京开会了为期三天的第二届中国洗手煤高层峰会，来自国家发展与改革委员会能源研究所、中国神华煤制油有限公司、壳牌天然气与电力公司及惠生有限公司（集团）有限公司等政府、企业代表在会上公开发表了演说。

(04月12日)煤化工可持续发展必须从“头”转行加到时间:2010-04-12原文公开发表:2010-04-12人气:112010年4月7日-9日，在北京开会了为期三天的第二届中国洗手煤高层峰会，来自国家发展与改革委员会能源研究所、中国神华煤制油有限公司、壳牌天然气与电力公司及惠生有限公司（集团）有限公司等政府、企业代表在会上公开发表了演说。针对洗手煤产业的可持续发展，参会嘉宾从气化技术、废水处理与回用等角度皆做到了探究，但煤化工产业的可持续发展某种程度依赖煤化工生产环节的技术应用于，作为一家在煤化工、石油化工和炼油等领域皆有成熟期的工程服务经验的企业，惠生工程（中国）有限公司在此次峰会上，以其自行设计、修建并生产运营的煤化工生产基地为案例，明确提出了从煤化工产业全过程对可持续发展展开整体考虑到的观点，即从煤化工的龙头转行，在前期的园区规划阶段就通过合理配置园区物料均衡和能量均衡构建工艺优化和能量优化，超过减少废气的目的；在设计环节，作为煤化工工程公司必须采行改良工艺流程或优化换热网络与用水网络、使用高效节约能源设备等措施为生产环节的节能减排奠下基础；而在订购阶段，则不应拒绝供应商获取低碳产品，强化物流和仓储管理；在施工过程中，提升施工质量，缩短装置的运营检修时间，使用先进设备的施工方法，从能量利用拟合而非成本拟合的角度合理安排施工方案等等也都是推展煤化工可持续发展的最重要手段。正是基于这种全过程的可持续发展理念，惠生坐落于南京的煤化工生产基地经过三年的稳定运营，已沦为南京化学工业园区优化资源配置，共享合作利益有序型产业链中的龙头装置以及秉持循环经济的典范。

该基地一期和二期项目的相继投产为园区企业获取了每年30万吨甲醇、60万吨一氧化碳以及氢气、合成气等化工原料产品，与同规模合成氨工厂比起，其CO2废气增加130万吨/年，与同规模甲醇工厂比起，其CO2废气增加63万吨/年，不仅如此，其原为的余热发电项目经由两台12,000KWh发电机组对运营中产生的余热展开利用，其发电量可供应全部装置总用电量的50%。

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